本文摘要：目前，我国机床行业企业的生产方式和管理理念广泛领先，企业缺少动力和条件发展生产生产环节的信息化，使得生产环节两化融合水平沦为机床企业提升生产效率和产品质量的瓶颈。 根据两化融合评估结果，机床行业企业目前信息化单项应用于的情况整体较好，信息构建应用于也有了一定的规模和水平，但信息系统之间综合构建、协同与创意的水平还有待提升。其中，规模较小的企业由于跟上较早、基础投放严重不足、管理不规范等制约因素，构建综合构建及协同与创意更为艰苦。 缺少适应环境行业市场需求的信息系统。

目前，我国机床行业企业的生产方式和管理理念广泛领先，企业缺少动力和条件发展生产生产环节的信息化，使得生产环节两化融合水平沦为机床企业提升生产效率和产品质量的瓶颈。　　根据两化融合评估结果，机床行业企业目前信息化单项应用于的情况整体较好，信息构建应用于也有了一定的规模和水平，但信息系统之间综合构建、协同与创意的水平还有待提升。其中，规模较小的企业由于跟上较早、基础投放严重不足、管理不规范等制约因素，构建综合构建及协同与创意更为艰苦。　　缺少适应环境行业市场需求的信息系统。

信息系统是企业两化融合建设的基础，目前市场上缺少更为合适机床企业的信息系统，使得两化融合工作往往事倍功半，难以达到预期目标。行业标准迟缓，两化融合规范程度严重不足。

合适机床行业的信息化建设标准对行业企业规范、了解实行两化融合工作具备最重要意义。　　目前，我国业内对实施统一标准规范的呼声日渐低。机床行业缺少限于的两化融合标准，这造成机床企业在单项系统应用于中往往使用有所不同的建模标准和业务流程规范，使得各系统之间数据交换、交会和协同构建困难重重。

本文关键词：机床,两化,融合,亟待,提高,统一标准,呼声,天博体育官网登录

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